Enfriador de molino de pellets de contraflujo horizontal

La característica de Counterflow Wood pellet Cooler :

Este tipo de enfriador de contraflujo es para pellets de energía de biomasa y pellets de alimentación animal.

Es principalmente para enfriar pellets de 2-8 mm de dimensión, cuando la salida de las máquinas de pellets, la temperatura de los pellets calientes es de aproximadamente 60-80 grados centígrados, después del enfriamiento, la temperatura no es superior a la temperatura ambiente ± 3-5 grados.

La teoría del enfriamiento es que el aire frío entra en el enfriador de abajo hacia arriba, los gránulos calientes se enfrían de arriba hacia abajo, a medida que pasa el tiempo, los gránulos pulsan en el fondo del enfriador, el aire frío los enfría gradualmente en la parte inferior. De esta manera se reducirá el pellet roto. Si el aire frío también se enfría desde arriba, lo mismo que las bolitas, las bolitas calientes se encontrarán repentinamente con el aire frío, las bolitas se romperán fácilmente, especialmente la superficie de las bolitas. De esta manera se puede enfriar completamente y por igual, la tasa de rotura de pellets es menor que 0.2%.

Generalmente funciona con ciclón y ventilador de aire, bloqueo de aire. Que se usa para limpiar el polvo, también puede instalar una criba en la parte inferior del enfriador, que puede separar el polvo y las buenas bolitas después del enfriamiento.

El principio de funcionamiento de Counterflow Cooler :
1. El principio de funcionamiento de SKLN Counterflow Cooler es que los pellets calientes y húmedos que provienen de Pellet Press ingresan al refrigerador por la bolsa de aire en la parte superior del refrigerador y a través de un equipo distribuidor de tipo cónico que puede hacer pellets a diferentes partes superior, inferior, Las partes izquierda, derecha y media entran en el enfriador.

2. Cuando el enfriador a contracorriente comienza a trabajar, los gránulos se acumularán gradualmente. Cuando la posición de los pellets llega al Detector de Nivel, el motor del freno se conectará para comenzar a trabajar.

3. Conduciendo por un mecanismo reductor y excéntrico, el Marco de Descarga se mueve de izquierda a derecha para descargar los materiales.

4. Cuando la posición relativa entre el Marco de descarga de movimiento y el Marco fijo alcanza cierta extensión, los materiales caerán y se descargarán del espacio entre el Marco de descarga de movimiento y el Marco fijo.

5. Cuando la posición relativa entre el Marco de descarga de movimiento y el Marco fijo se escalonan, los materiales no se descargarán.

6.Los materiales se descargarán de forma intermitente durante el proceso de movimiento cíclico. Cuando la cantidad de descarga es mayor que la alimentación, los gránulos se reducirán y dejarán la posición del Sensor de nivel, el motor dejará de funcionar y la descarga finalizará.

7. Cuando las bolitas entren en contacto con el sensor de nivel, el motor comenzará a funcionar y comenzará un proceso de descarga que puede garantizar la producción continua de enfriamiento. El ventilador siempre está funcionando durante todo el proceso de enfriamiento.

8.Los gránulos en el enfriador fluyen de arriba hacia abajo y el aire fluye de abajo hacia arriba. Las dos posiciones de flujo anteriores son opuestas y pueden formar enfriamiento a contracorriente.

9. Por lo tanto, este refrigerador pertenece al tipo de contraflujo. Las bolitas permanecerán en el enfriador durante algún tiempo, el aire natural entrará en el colector por la parte inferior.

10.Hará intercambio de calor a través de la capa del material en el cuerpo del enfriador.

Especificaciones del enfriador de contraflujo :

Nuestra compañía:
Shandong Kingoro Machinery fue establecida en 1995 y tiene 23 años de experiencia en la fabricación. Nuestra empresa está ubicada en la hermosa Jinan, Shandong, China.

Podemos suministrar la línea completa de producción de la máquina de pellets para el material de biomasa, incluyendo astillado, molienda, secado, peletizado, enfriamiento y empaque, de acuerdo con los diferentes requisitos de nuestros clientes. También ofrecemos evaluación de riesgos de la industria y suministramos la solución adecuada de acuerdo con los diferentes talleres.

Kingoro como fabricante avanzado de granuladoras de biomasa, posee 17 patentes nacionales y ha obtenido la certificación del sistema de calidad IS09001, la certificación CE y la certificación SGS.